原料剂量对聚氨酯效率的影响

    聚氨酯可以生产软泡高回弹，自结皮，慢回弹等制品，如：沙发垫、摩托车、自行车、汽车坐垫、扶手、方向盘；用于生产硬泡、半硬泡制品，如：冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、灯盘、装饰条、镜框、花卉、仿木制品等。

    泡沫均匀，质量优，更大限度满足各种需求，获得更多认可。但聚氨酯性能是决定生产效率的基础，加工工艺的控制更是不容忽视。
    加工过程中，严格控制原液配比和注射量，对此，了解黑/白料中的多异氰酸酯、组合聚醚、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂的化学性，以此对黑料、组合聚醚、环戊烷配比做科学添加。
    在总注射量不发生任何变化情况下，黑料比例过大会出现空泡，当白料比例过大，出现软泡，环戊烷比例大，出现涨泡，比例小出现空泡。黑白料的比例失调，会出现混料不均匀，泡沫收缩。黑、白料中的多异氰酸酯、组合聚醚、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂的化学性直接决定着合成聚氨酯化学反应和泡沫物理性能。
    聚氨酯的出现不仅让标准，运行过程中，也可以在更大限度内达到精确比例，原材料混合，发泡量大，可以在短时间内大量生产，泡沫均匀，符合常规需求，容易操作，方便使用，有效缩短生产时间。
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